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碾米机厂家教你识米的好坏

大米陈化现象较重时,色泽变暗,黏性降低,没有香味。表面呈灰粉状或有白道沟纹的米是陈米,其量越多说明大米越陈旧,陈米会有发霉的气味,米粒中有虫蚀粒。抓一把大米在手中,放开后观察手上是否粘有白兮兮的米糠粉,这种米糠粉情况在合格的新大米中很少发现。　　　　看硬度　　　　硬度是由大米中蛋白质含量多少所决定的,大米的硬度越强,说明蛋白质含量越高,其透明度也会越好。一般情况下,新米比陈米硬,水分低的米比水分高的米硬,晚米比早米硬。　　　　看爆腰　　　　爆腰是大米在干燥过程中发生急热现象后,米粒内外失去平衡所造成的。爆腰米食用时外烂里生,营养价值降低。所以选米时要仔细观察米粒表面,如果米粒上出现一条或更多条横裂纹,就说明是爆腰米。　　　　看黄粒　　　　米粒变黄是因大米中某些营养成分在一定的条件下发生了化学反应,或是大米粒中微生物繁殖所引起的。这样的米会影响饭的香味和口味。　　　　看腹白　　　　大米腹部常有一个不透明的白斑,大米腹白部分的蛋白质含量较低,淀粉含量较高。一般含水分过高、不够成熟的稻谷,腹白较大。　　　　闻气味　　　　手中取少量米粒,用手搓其发热,然后立即嗅其气味,正宗的新大米有股扑鼻的清香味。而存放一年以上的陈米,只有米糠味,没有清香味。如果闻一闻发现米有异常味道,多半不是好米。现在市场上香米比较流行,有自然清香的米比较正常,如果是扑鼻的香味,就不正常。

碾米机的使用与保养

一、开机前的准备工作　　　　①先检查碾米机各联接零件部是否完整；联接螺钉、螺帽是否松动；安装是否正确。若有问题，应先正确的安装、调试。　　　　②清除所要碾稻谷内的杂物(如石粒、铁器等)，以免发生事故。检查稻谷的干湿程度是否符合要求，然后将谷斗插板插紧，把稻谷装入谷斗内待打。　　　　二、开机后的技术要求　　　　①接上动力让碾米机空转l一3分钟待运转稳定后，再慢慢抽开入料插板进行下料，投入工作。②随时检查碾米的质量，如质量不符合要求，可调节出料插板或调整米刀与磨心的间隙。方法是：如含谷较多，先调节出料插板，使出米口适当减少(如果出米口调小了仍含谷较多。则须把米刀与磨心间隙调小些)；如果出现碎米烂多则应把出米口(或者米刀与磨心的间隙)调大些。　　　　③碾米刀在使用一段时间后，若出现由于磨损而不锋利的情况，可将碾米刀调头翻面使用。如果米筛出现漏米现象，就应该更换新的。　　　　④碾米结束时，应先将谷斗插板插紧，让碾臼石内的稻谷全部碾完，排出机体后，再切断动力。　　　　三、停机后的保养　　　　①如果发现轴承外壳温度高，就应加注润滑油(如黄油)。　　　　②对机体进行一次完整细致的检查。　　　　③严禁小孩和不熟悉碾米机使用、保养知识的成年人，玩耍米机，以免造成不必要的损失。

碾米机的市场影响因素

中国碾米机械制造行业的上游为动力配套件、标准零部件、电气件、机械加工件、钢材生产行业，下游为稻米加工行业。　　　　上游行业的影响　　　　碾米机械制造行业主要采购内容为动力配套件、标准零部件、电气件、机械加工件、钢材。上游行业的技术水平、供给能力、价格波动对本行业的经营有一定的影响。我国钢铁行业的发展速度较为稳定，能够为本行业提供充足的钢材供应。虽然近几年钢铁产品供应充足，但其价格波动性较大，作为其下游行业，碾米机械制造行业受其影响较大。　　　　动力配套件、标准零部件、电气件、机械加工件的技术水平、加工精度对本行业产品质量具有较大影响。我国动力配套件、标准零部件、电气件、机械加工件的技术水平提升较快，已形成门类齐全的行业体系，行业内可供选择的企业较多。　　　　下游行业的影响　　　　稻米加工企业在逐步走向规模化、集团化的同时，必将更加注重稻米资源的综合利用及产品的开发和质量品牌意识。世界范围内稻米的刚性需求和国家未来政策走向、市场发展的趋势必定给碾米机械制造企业带来前所未有的发展机遇，并将促进行业的产品结构调整与升级。同时，随着下游企业对碾米机械产品品质的要求日益提高，其对碾米机械产品在质量、配套服务等方面也提出了更高要求。[2]　　　　但是，整体看来，我国绝大部分的小型碾米机械制造企业经营规模偏小，研发实力不足，还不具备部分高技术含量设备的生产能力，将来面临激烈的竞争及被逐步淘汰的趋势[3] 。　　　　大型稻米加工行业投入大量资金购置和更新其生产设备，对碾米机械的需求较为旺盛。为满足大型稻米加工企业不断增长的设备需求和不断提高的技术要求，我国碾米机械制造行业的研发投入有所加大，特别是加工成套设备的工程设计日趋完善，业内开始出现一批技术含量较高，规模较大，并有一定成套设备制造安装能力的碾米机械制造企业。随着这类企业的出现，我国碾米机械制造行业的整体技术水平得到较大的提升，更好地满足了国内稻米加工行业的发展需要。

碾米机工艺流程与操作维护

碾米机设备全部采用金属型钢，型板箱式结构形式。由平面回转清理筛、吸式比重去石机、6“胶辊砻谷机、大糠分离器、重力式谷糙分离筛、喷风砂辊碾米机、单联、双联提升机等部分组成。　　　　工艺流程　　　　稻谷倒入毛稻进口由提升机输送到清理筛和去石机除去杂质、清理后的净谷由提升机输送到胶辊砻谷机脱壳，大糠则由大糠风机吸出机外，谷糙混合物由提升机送到重力筛进行稻谷、糙米的筛选，少量未脱壳的稻谷被再次送回砻谷机剥壳，糙米自动进入碾米机。在碾米室内碾白、细糠由细糠风机吸出机外到集尘器收集、成品大米自出米口流出。　　　　操作与维护　　　　整机开车前应将机器安装平稳，检查各部件装置是否正常，各零部件及连接有无松动现象，各传动胶带松紧适宜，用于拉动皮带必须灵活，注意各传动部分的润滑情况，以上各部分检查正常后启动控制开关，空转2-3分钟后方可进料加工。

使用碾米机注意事项

。笔者认为，农户安全使用碾米机要注意以下几个方面的问题：　　　　1、主副机安装应稳妥可靠，传动皮带长度及松紧度要适宜，转动及传动部分应有防护罩装置。　　　　2、开机前应检查碾米机各部技术状态是否良好，然后关好进口插板，开放出口插板。　　　　3、在碾米机运转正常，进料斗装满稻谷后逐渐打开出口插板，并观察米粒精度、碎米、断谷是否符合要求。若不符合，应停机调节出口插板或米刀的间距。　　　　4、在精度、碎米、断谷达到要求的情况下，尽量开大进口插板，直到满负荷为止。　　　　5、经常清理米机出口积糠，保持出口畅通。　　　　6、如果发现细糠内混有米粒和整米时，应立即检查米筛是否破损漏米，并采取相应措施。　　　　7、工作中应经常检查皮带及螺丝的紧固情况和轴承温度、润滑情况，发现米机运转声音异常时，应立即停机检查，不得强行作业。　　　　8、经常注意稻谷清洁。稻谷内不可夹有铁块、铁钉、砖瓦等硬物，在进料斗内应装置铁丝网。

碾米机常见故障原因分析

碾米机是粮食加工机械的一种,用以将糙米除去糠层(皮层和胚芽),碾成白米。其主要工作部件是由旋转碾辊及其外围的钢板冲孔米筛形成的碾白室。糙米在碾白室内除去糠层后由出米口排出，米糠则穿过米筛筛孔排出。喂料机构的喂入量、碾白室的间隙和压力大小均可调节，并可换用不同孔形和尺寸的米筛，以适应不同的需要。出米口设有压力门或闸门，控制出米口的大小，并可调节以获得不同的碾制精度和流量。　　　　1、碾米机堵塞，产量下降。主要原因：进料量过大，出料口压力过大或出料口过小；出料口被米糠堵塞，原因可能是传动带打滑、辊筒磨损或米刀磨损；原料水分过高或螺旋头磨损、松动。　　　　2、米糠中含米，碎米过多。主要原因：米筛破损或接头缝过大；输送头与砂辊接头不平，砂辊表面不平整；米机出口不畅；米刀过厚，辊筒与米刀距离过小；转速不稳。　　　　3、电流突增突减。主要原因：进料口断料，压力门失灵，米筛破损，米筛托架断裂；机内进入异物或进料量过大；出口压力门失灵，米筛堵塞，排米糠不畅；米管或糠管阻塞；电源断相。　　　　4、机身精度下降，糙白不均。主要原因：米刀磨损；进料过少或出料口压力过小。　　　　5、机身振动大，轴承发烫。主要原因：轴筒或带轮不平衡；地脚螺栓松动；轴承内注油过多或缺油；润滑油过脏。　　　　6、有异响异味。主要原因：辊筒松动或破裂；机内掉入异物；轴承及座损坏；传动带打滑；螺母松动。